線路板的廢水的可以分為很多種，主要是根據生產過程中的工序不同而進行分類的。在一般的情況下含有銅離子的廢水主要的來源是清洗程序以及廢液排放這方面。

不同的廢水處理方案如下：

1、銅絡合廢水(銅氨絡合廢水)

重金屬Cu~(2+)與氨水形成穩定的絡合物，但在一般的氫氧化物混凝反應中不能形成氫氧化銅沉淀，因此有必要在混凝沉淀前破壞絡合物的結構。硫化作用是指S2-in硫化物與銅-氨絡合離子中的Cu2+反應生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離出來，而過量的S2-被鐵鹽消耗的FeS沉淀除去。

2、油墨廢水。

脫漆劑和脫墨劑廢水水量少，一般采用間歇式處理。有機油墨用于分離酸性條件下消耗懸浮固體的廢水。預處理后的油墨廢水可以混入綜合廢水中進行后續處理，而大部分水可以單獨采用生化法處理。

3、電路板廢水綜合處理。

這類廢水主要包括含有酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水。處理方法同電鍍綜合廢水，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

4、多線綜合廢水處理。

當印刷電路板廠含有多種印刷電路板廢水時，銅氨復合廢水、油墨廢水和綜合重金屬廢水需要分別收集，油墨廢水經預處理后混入綜合廢水進行后續處理，銅氨復合廢水在進入綜合廢水處理系統前進行單獨處理。

線路板廢水處理設備選型主要工藝方法：

針對線路板廢水處理設備處理方法有：氧化法、生物處理法、硫化鈉法、過濾-吸附凝聚法等

線路板廢水處理設備選型

線路板分為單面板、雙面板、多面板，生產工藝流程如下：

(1)單面板：開料→打磨→印線路→蝕刻→洗油墨板→鉆孔→印字→烘干。

(2)雙面板：原板→材料切斷→材料整面(鉆孔)→化學處理(鍍銅)→貼干膜→曝光→堿性顯影→蝕刻→堿性剝離→干燥→整面→Coverlav film貼合→Coverlay臨時壓著→熱壓→表面處理(電鍍)→外形加工(鉆孔)→加工防銹處理→檢查→捆包、出貨。

(3)多層板制作流程：發料→裁切→內層線路制作(經測試、修補后)→黑化→烘烤→壓合→烘烤→裁切→銑鉆靶→半撈一鉆孔→PTH→電鍍一次銅→外層線路制作→電鍍二次銅→剝膜蝕刻，剝錫鉛→L／Q防焊→文字印刷→噴錫→成撈→成品清洗→測試→成檢→包裝→出貨。

內層線路制作工序：前處理→壓膜D／F，涂飾L／D→曝光→顯影→蝕刻→黑化